超声波循环提取机的安全操作及保养规程

超声波循环提取机广泛应用于植物提取、化学品分离、食品加工等领域，利用超声波的机械效应和热效应来促进溶剂对物质的渗透和提取。然而，操作不当可能导致设备损坏、操作人员受伤或生产事故。因此，确保正确的安全操作和定期的设备保养至关重要。以下是超声波循环提取机的安全操作及保养规程：  

一、安全操作规程  

安装与调试：  

安装：确保设备安装在稳定、平整的地面上，避免安装在有震动源、强电磁干扰或高温环境中。  

电源：检查电源电压与设备额定电压是否匹配，确保电源接地良好，避免漏电。  

气源：如果设备需要气源（如气泵），要检查气源压力是否符合要求，避免气源过压或不足影响设备正常工作。  

操作前检查：  

检查液位：确保提取槽内液位符合要求，避免超声波传导不良。槽内液体需充足，且应使用适当的溶剂。  

清洁设备：检查设备内部，特别是换能器、提取槽和超声波探头等部位，确保无杂物、污垢或腐蚀。  

检查电路：确保所有电缆、连接线和控制面板都没有损坏，并且接头紧固，防止电气故障。  

检查冷却系统：如果设备配有冷却系统（如循环水冷却），需确保冷却系统运行正常，避免过热造成设备损坏。  

启动与操作：  

设备启动：在设备启动前，确保所有安全装置（如压力阀、温控装置、过载保护）正常工作。  

调整参数：根据提取物料和溶剂的要求，调整合适的超声波频率、功率、时间等参数。  

防护措施：操作过程中，人员需佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套等。避免超声波直接接触皮肤或眼睛。  

设备监控：开机后，定期检查设备运行状况，特别是超声波功率、温度、液位等。发现异常（如噪音过大、震动不正常等）应立即停机检查。  

人员安全：操作人员不得直接接触超声波探头、振动台及高温溶剂等高风险部位。确保操作人员了解紧急停机操作流程。  

停机与清理：  

设备停机：操作完成后，首先关闭超声波输出，停止超声波振动，再关闭其他辅助设备（如加热、循环等）。  

清洁工作：设备使用完毕后，需对提取槽、探头等部件进行清洁。使用温和的清洁剂清洗，避免腐蚀性溶剂损坏设备。  

冷却：确保设备冷却后再进行清洁和保养。  

紧急情况处理：  

异常停机：设备出现故障或异常情况时，应立即停机，切断电源并通知维修人员。严禁带病运行。  

人员伤害：在操作过程中，如果发生溶剂泄漏或人员受伤，应立即进行紧急处理，及时就医或联系相关部门。  

二、保养规程  

定期检查与维护：  

超声波探头：定期检查超声波探头的工作状态，确认没有松动或损坏。若发现损坏，应及时更换。  

振动系统：检查振动系统是否正常运行，避免长期超负荷工作造成损坏。  

清洁换能器与提取槽：每次使用后，检查提取槽和换能器的清洁情况，清理溶剂残留物。避免因残留物堆积而影响超声波传导效率。  

检查电路：定期检查设备电路、控制面板、接线是否牢固，电气组件是否有烧坏或老化的迹象。  

润滑：对于一些机械运动部件（如泵、轴承等），应定期检查并添加适量润滑油，以降低磨损。

文章来源：

西安太康能源科技有限公司官网

www.xatkny.com

联系方式

西安太康能源科技有限责任公司

电话：400-088-9686

邮箱：xataikang@126.com

官网：www.xatkny.com