该装置是一套实用的气液固在线反应评价系统，可实现气固-液固-气液-气液固反应过程，使用控温仪 控制反应的温度，完成催化反应。反应器尾端配有接口，可与色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器相连，反应产物进入选配的分析仪器中进行在线分析，因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。
本装置中使用开式保温管式反应炉，具有良好的加热稳定性和温度均匀性，装置上提供单路或多路物料进口，可以是多路气体、液体、气体携带液体蒸汽或者液体进入后再进行气化。反应炉后端可配备冷却器、液化器等，来对反应的产物进行分离。分离后的气体产物可单独进行分析仪器中进行在线分析，液体产物收集后再进行进样分析。气液分离器上端进口处配备三通阀，通过三通阀的切换可对收集器进行补气，以防止因收集器放液出现压差而导致催化剂流失。

该装置结构紧凑，体积小，具有流量、温度控制 ，拆装卸催化剂方便，以及可根据用户的要求进行专一化设计等优点。该装置被广泛应用于科研院所相关实验室研究中，例如用于催化剂反应性能的评价和对催化剂构效关系的研究。

2. 两路液体，均采用高压输液泵向反应体系中打入液体，高压输液泵：流量及设定范围0.001~9.999 ml/min（实际要求>0.020 ml/min）、 压力42 MPa、流量准确度：±0.5%、流量精度：±0.2%；

3. 五路气体质量流量计标定气体和量程待定，耐压10 MPa，精准度±1% F.S，重复精度±0.25% F.S；
4. 反应炉控制温度：RT~1200 oC（长期使用温度900 oC，采用炉丝烧结纤维一体化炉膛）、汽化器独立控制温度：RT~1200 oC（长期使用温度900 oC，采用炉丝烧结纤维一体化炉膛）、上保温箱温度：RT~300 oC，温度控制精度<±1 oC；

5. 反应炉尺寸为200 mm（长）*200 mm（宽）*400 mm（高，不算上下保温箱），恒温区为：50 mm，保温箱高度120 mm，汽化器高度160 mm；
6. 配一根反应管，材质：不锈钢钛；设计压力：10MPa，两端采用金属弧面硬密封结构方式；设计温度900℃；催化剂装填量：0.5~2.5g；尺寸：外22*内8；

7. 冷凝器为双层结构，内为冷凝盘管结构，外体积约为100 ml；收集器也为双层结构，内部有冷凝盘管，外层通入冷凝液进行降温，内体积约为50 ml（外体积约为120 ml）。冷凝器和收集器设计压力10 MPa；

8. 液体管道采用外径3 mm管道，气体管道采用外径3mm管道，另外反应管上下接头均采用3 mm管道连接。